MPS Boru Parçalama Makinası Ünitesi
Şartname
Son yıllarda, büyük çaplı PE plastik boruların hızla gelişmesiyle birlikte, PE atık boruların ve makine kafası malzemelerinin üretim sürecinde etkili bir şekilde nasıl geri kazanılacağı, birçok boru üreticisinin çözmesi gereken bir sorun haline geldi. Bazı üreticiler, iyileşmek için pahalı veya yüksek güçlü ve verimsiz ekipman satın almaya güvenirler ve bu da yüksek yatırım maliyetlerine neden olur. Bazı üreticiler, atık boruları kırmadan önce manuel olarak küçük parçalara ayırarak, geri kazanım verimliliğinin son derece düşük olmasını sağlar. Büyük çaplı PE plastik atıklarının ekonomik ve etkili bir şekilde nasıl geri kazanılacağı, PE plastik üreticileri için önemli bir araştırma konusu haline geldi. Büyük çaplı bir boru parçalayıcının ortaya çıkışı bu sorunu etkili bir şekilde çözmektedir. Motor, dişli kutusunu ve ana mili döndürmek için çalıştırır ve ana mile yüksek mukavemetli alaşımlı bir bıçak takılıdır. Bıçak dört köşeli kare bir bıçaktır. Bıçağın bir köşesi malzemeye temas edebilir ve şaftın dönmesiyle parçalama amacına ulaşılır. Kıyılmış plastik, ikincil kırma işi için bir taşıma bandı aracılığıyla doğrudan kırıcıya taşınabilir. Tüm çalışma süreci, kullanımı kolay ve işçilikten tasarruf sağlayan PLC tarafından kontrol edilebilir.
Özet:
●Boru çapı ≤1200mm
●Boru uzunluğu ≤6m
●Çıktı ≥1000kg/saat
Şartname:
BPS1500 boru parçalayıcı
| Modeli | MPS-600 | MPS-800 | MPS-1000 |
| Giriş boyutu (mm) | 500*500 | 720*700 | 850*850 |
| Motor gücü(Kw) | 22 | 37 | 55 |
| Dönme hızı (rpm) | 85 | 78 | 78 |
| Rotor çapı (mm) | 300 | 400 | 400 |
| Rotor genişliği (mm) | 600 | 800 | 1000 |
| Döner bıçak | 22 | 30 | 38 |
| Sabit bıçak | 1 | 2 | 2 |
| Hidrolik güç (Kw) | 1.5 | 2.2 | 3 |
| En büyük boru (mm) | F500*2000 | F630*2000 | F800*2000 |
| Mobil hazne
| ● Dikey hazne, borunun tüm bölümünün yüklenmesi kolaydır ● Doğrusal ray hareketi ● Yağsız rulman ● Hidrolik sıkma |
| Gövde çerçevesi | ● Tip kutu tasarımı sayesinde yüksek mukavemet ● CNC işleme ● Isıl işlem işleme ● Kutu: 16Mn |
| Rotor | ● Blade optimizasyon düzeni ● Genel tavlama ısıl işlemi ● CNC işleme ● Bıçak malzemesi: SKD-11, her tarafta kullanılır |
| Hidrolik araba | ● Makaralı tip desteği ● Basınç ve akış regülasyonu ● Tahrik basıncı: 3-5 Mpa |
| Sürmek | ● Sert diş yüzeyi azaltıcı ● Redüktörü ve güç sistemini korumak için elastomer verimli şok emme cihazı ● SPB kayış tahriki |
| Kontrol sistemi | ● PLC otomatik kontrol sistemi |
