MPS Boru Parçalama Makinesi Ünitesi
Şartname
Son yıllarda, büyük çaplı PE plastik boruların hızla gelişmesiyle birlikte, üretim sürecinde PE atık borularının ve makine kafası malzemelerinin etkili bir şekilde nasıl geri kazanılacağı, birçok boru üreticisi için çözülmesi gereken bir sorun haline gelmiştir. Bazı üreticiler, geri kazanım için pahalı veya yüksek güçlü ve verimsiz ekipmanlar satın almakta ve bu da yüksek yatırım maliyetlerine yol açmaktadır. Bazı üreticiler, kırma işleminden önce atık boruları manuel olarak küçük parçalara ayırarak geri kazanım verimliliğini düşürmektedir. Büyük çaplı PE plastik atıkların ekonomik ve etkili bir şekilde nasıl geri kazanılacağı, PE plastik üreticileri için önemli bir araştırma konusu haline gelmiştir. Büyük çaplı bir boru parçalayıcının ortaya çıkması bu sorunu etkili bir şekilde çözmektedir. Motor, dişli kutusunu ve ana mili döndürerek çalıştırır ve ana mile yüksek mukavemetli alaşımlı bir bıçak takılmıştır. Bıçak, dört köşeli kare bir bıçaktır. Bıçağın bir köşesi malzemeye temas edebilir ve parçalama işlemi milin dönmesiyle gerçekleştirilir. Parçalanan plastik, ikincil kırma işlemi için bir konveyör bant aracılığıyla doğrudan kırıcıya taşınabilir. Tüm çalışma süreci, kullanımı kolay ve işçilikten tasarruf sağlayan PLC ile kontrol edilebilir.
Özet:
●Boru çapı ≤1200mm
●Boru uzunluğu ≤6m
●Çıkış ≥1000kg/saat
Özellikler:
BPS1500 boru parçalayıcı
| Model | MPS-600 | MPS-800 | MPS-1000 |
| Giriş boyutu (mm) | 500*500 | 720*700 | 850*850 |
| Motor gücü (Kw) | 22 | 37 | 55 |
| Dönme hızı (rpm) | 85 | 78 | 78 |
| Rotor çapı (mm) | 300 | 400 | 400 |
| Rotor genişliği (mm) | 600 | 800 | 1000 |
| Döner bıçak | 22 | 30 | 38 |
| Sabit bıçak | 1 | 2 | 2 |
| Hidrolik güç (Kw) | 1.5 | 2.2 | 3 |
| En büyük boru (mm) | Ф500*2000 | Ф630*2000 | Ф800*2000 |
| Mobil hazne
| ● Dikey hazne, borunun tüm bölümünü yüklemek kolaydır ● Doğrusal ray hareketi ● Yağsız yatak ● Hidrolik sıkma |
| Gövde çerçevesi | ● Tip kutu tasarımı sayesinde yüksek mukavemet ● CNC işleme ● Isıl işlem prosesi ● Kutu: 16 Milyon |
| Rotor | ● Bıçak optimizasyon düzeni ● Genel temperleme ısıl işlemi ● CNC işleme ● Bıçak malzemesi: SKD-11, tüm kenarlarda kullanılır |
| Hidrolik araba | ● Silindir tipi destek ● Basınç ve akış düzenlemesi ● İtme basıncı: 3-5 Mpa |
| Sürmek | ● Sert diş yüzeyi küçültücü ● Redüktörü ve güç sistemini korumak için elastomer etkili şok emme cihazı ● SPB kayış tahriki |
| Kontrol sistemi | ● PLC otomatik kontrol sistemi |
