MPS Boru Parçalama Makinesi Ünitesi
Şartname
Son yıllarda, büyük çaplı PE plastik boruların hızla gelişmesiyle birlikte, üretim sürecinde PE atık borularının ve makine kafası malzemelerinin etkili bir şekilde nasıl geri kazanılacağı, birçok boru üreticisi için çözülmesi gereken bir sorun haline gelmiştir. Bazı üreticiler, yüksek yatırım maliyetleriyle sonuçlanan geri kazanım için pahalı veya yüksek güçlü ve verimsiz ekipman satın almaya güvenmektedir. Bazı üreticiler, ezmeden önce atık borularını küçük parçalara manuel olarak kesmeyi kullanmaktadır ve bu da son derece düşük geri kazanım verimliliğiyle sonuçlanmaktadır. Büyük çaplı PE plastik atıkların ekonomik ve etkili bir şekilde nasıl geri kazanılacağı, PE plastik üreticileri için önemli bir araştırma konusu haline gelmiştir. Büyük çaplı bir boru parçalayıcının ortaya çıkması bu sorunu etkili bir şekilde çözmektedir. Motor, dişli kutusunu ve ana şaftı döndürmek için tahrik eder ve ana şafta yüksek mukavemetli alaşımlı bir bıçak takılmıştır. Bıçak, dört köşeli kare bir bıçaktır. Bıçağın bir köşesi malzemeye temas edebilir ve parçalama amacı şaft dönüşüyle elde edilir. Parçalanmış plastik, ikincil kırma çalışması için bir konveyör bant aracılığıyla doğrudan kırıcıya taşınabilir. Tüm çalışma süreci, kullanımı kolay ve emekten tasarruf sağlayan PLC tarafından kontrol edilebilir.
Özet:
●Boru çapı ≤1200mm
●Boru uzunluğu ≤6m
●Çıkış ≥1000kg/saat
Şartname:
BPS1500 boru parçalayıcı
| Örnek | MPS-600 | MPS-800 | MPS-1000 |
| Giriş boyutu (mm) | 500*500 | 720*700 | 850*850 |
| Motor gücü(Kw) | 22 | 37 | 55 |
| Dönme hızı (rpm) | 85 | 78 | 78 |
| Rotor çapı (mm) | 300 | 400 | 400 |
| Rotor genişliği(mm) | 600 | 800 | 1000 |
| Döner bıçak | 22 | 30 | 38 |
| Sabit bıçak | 1 | 2 | 2 |
| Hidrolik güç (Kw) | 1.5 | 2.2 | 3 |
| En büyük boru(mm) | Ф500*2000 | Ф630*2000 | Ф800*2000 |
| Mobil hazne
| ● Dikey hazne, borunun tüm bölümünü yüklemek kolaydır ● Doğrusal ray hareketi ● Yağsız rulman ● Hidrolik sıkma |
| Gövde çerçevesi | ● Tip kutu tasarımı sayesinde yüksek mukavemet ● CNC işleme ● Isıl işlem işleme ● Kutu: 16 Milyon |
| Rotor | ● Bıçak optimizasyon düzeni ● Genel tavlama ısıl işlemi ● CNC işleme ● Bıçak malzemesi: SKD-11, tüm taraflarda kullanılır |
| Hidrolik araba | ● Silindir tipi destek ● Basınç ve akış düzenlemesi ● İtki basıncı: 3-5 Mpa |
| Sürmek | ● Sert diş yüzeyi küçültücü ● Redüktörü ve güç sistemini korumak için elastomer etkili şok emme cihazı ● SPB kayış tahriki |
| Kontrol sistemi | ● PLC otomatik kontrol sistemi |
